Przejdź do treści
  • Produkty
    • mega
      Prasy do wykrawania
      Prasy hydrauliczne do wykrawania
      Prasy do tłoczenia
      Prasy hydrauliczne do tłoczenia
      Prasy do formowania tworzyw
      Prasy hydrauliczne do formowania tworzyw
      Prasy hydrauliczne z korpusem wstępnie naprężonym
      Prasy do wykrawania
      Prasy hydrauliczne specjalne
      Prasy laboratoryjne
      Prasy hydrauliczne laboratoryjne
      Prasy do kolejowych zestawów kołowych
      Prasy do kolejowych zestawów kołowych
      Prasy pneumatyczne i serwo
      Plastometry
      Plastometry
      Zautomatyzowane gniazda i linie technologiczne
      Automatyzacja i robotyzacja pras
  • Usługi
    • mega
      Obróbka skrawaniem
      Obróbka skrawaniem
      Modernizacje pras hydraulicznych
      Modernizacje pras i urządzeń hydraulicznych
      Remonty pras hydraulicznych
      Remonty pras i urządzeń hydraulicznych
  • Case study
    • mega
      Modernizacja pras hydraulicznych
w zakładzie przemysłu obronnego
      Zero przestojów, pełna kontrola. Jak Pro Plast zmodernizował park maszynowy bez zatrzymywania produkcji dzięki Hydrapress?
  • Sklep
  • O nas
  • Aktualności
  • Kontakt

Strona główna - Bez kategorii - Krążniki tarczowe w 5 krokach!

Krążniki tarczowe w 5 krokach!

Prasa hydrauliczna PH-2Sa podczas wciskania gumowego pierścienia na krążnik.

Prasa hydrauliczna dla producentów krążników tarczowych.

W ostatnim czasie wyprodukowaliśmy prasę hydrauliczną PH-2Sa, która przeznaczona jest do montażu pierścieni gumowych w krążnikach tarczowych, inaczej zwanych krążnikami pierścieniowymi. Jest to urządzenie zaprojektowane na indywidualne zamówienie Klienta. W celu wyprodukowania krążników tarczowych prasa hydrauliczna PH-2Sa wciska gumowe pierścienie na rolki i pozycjonuje je z wysoką dokładnością. Krążniki tarczowe służą do zmniejszenia tarcia między rolką a taśmą poprzez zminimalizowanie wpływu ugięć i wibracji na ruchome elementy, zachowując zarazem większą precyzję ruchu.

Krążniki tarczowe wykorzystywane są w urządzeniach transportowych, takich jak przenośniki taśmowe. Te z kolei znajdują zastosowanie w transporcie międzyoperacyjnym, obsłudze maszyn takich jak kruszarki, mieszalniki, suszarnie, sortowniki itp., a także w transporcie urobku w żwirowniach, kopalniach czy gotowych elementów w fabrykach.

Gotowy krążnik tarczowy zmontowany zgodnie z recepturą.

Jak powstają krążniki tarczowe?

Prasa PH-2Sa wykorzystuje agregat hydrauliczny z koniecznym osprzętem, do wyegzekwowania ruchu elementu wykonawczego, czyli siłownika. Prasa charakteryzuje się siłą nacisku do 2 ton oraz dużym skokiem roboczym (1740mm), co z powodzeniem wystarcza do obsłużenia wszystkich krążników produkowanych przez Klienta. Jednocześnie prasa zapewnia wysoką prędkość roboczą, potrzebną na całej długości skoku, co przekłada się na skrócenie czasu cyklu. Obsługa prasy odbywa się poprzez prosty w obsłudze panel operatorski z dotykowym panelem HMI. Pozwala to na obsługę urządzenia w 5 krokach, przez jednego pracownika:

  1. Zablokowanie wózka oporowego na wybranej pozycji.
  2. Założenie wkładek (wózka oporowego, wózka dociskowego i podpory środkowej) dedykowanych obsługiwanemu modelowi krążnika.
  3. Ułożenie rolki krążnika we wkładce wózka oporowego oraz podpory środkowej. Swobodny dostęp do przestrzeni roboczej umożliwia montaż ciężkich rolek suwnicą lub innych urządzeniem pomocniczym.
  4. Założenie pierścienia na krawędź rolki i uruchomienie cyklu z poziomu panelu sterowania. Prasa automatycznie dosunie każdy kolejny pierścień na pozycję zdefiniowaną w recepturze. Przestrzeń robocza odizolowana jest od otoczenia kurtynami fotoelektrycznymi zapewniającymi pełne bezpieczeństwo obsłudze maszyny.
  5. Powtórzenie cyklu dla każdego kolejnego montowanego pierścienia oraz zdjęcie gotowego krążnika z maszyny.
Aby zapobiec nieszczęśliwym wypadkom, na prasie zamontowano zabezpieczenie w postaci kurtyn fotoelektrycznych. Ich przekroczenie zatrzymuje prasę i włącza alarm.

Tak przygotowane krążniki tarczowe są potem wykorzystywane w produkcji podajników taśmowych. Prasa hydrauliczna jest bardzo łatwa w obsłudze, a do wykonania wielu krążników, wystarczy jeden operator bez specjalistycznej wiedzy i wykształcenia. Nauka obsługi prasy PH-2Sa trwa maksymalnie kilka godzin. Poniżej prezentujemy film z pierwszych prób maszyny, prezentujący proces wciskania pierścieni na cylinder.

Zakres pracy przystosowany do potrzeb firmy

Prasa PH-2Sa została wyprodukowana z odpowiednimi wkładkami wykonanymi z bardzo odpornego tworzywa. Można je wymieniać adekwatnie do obsługiwanego krążnika.

Prasa PH-2Sa umożliwia obsługę krążników tarczowych o długości do 3 metry oraz o średnicach ɸ63.5, ɸ89, ɸ108 i ɸ133 mm (wciskane pierścienie mają zewnętrzne średnice o kolejnych wartościach: ɸ89, ɸ108, ɸ133, ɸ159, ɸ194).

Maszynę można obsługiwać w trybie ręcznym lub automatycznym. W tym drugim przypadku sterowanie umożliwia tworzenie i edycję receptur, przy pomocy których, prasa jest w stanie montować krążniki tarczowe zgodnie z góry narzuconymi parametrami takimi jak siła i prędkość wcisku, pozycja docelowa kolejnych pierścieni czy współczynnik kompensacji w przypadku partii pierścieni o grubościach odbiegających od nominału.

Panel sterowania został wyposażony w szereg przycisków i dotykowy ekran. Stacyjka z kluczem zapewnia dostęp do prasy tylko dla uprawnionego personelu. Czerwony przycisk typu „grzyb” umożliwia szybkie wyłączenie maszyny w sytuacjach awaryjnych.

Maszyna została zaprojekowana z myślą o spełnianiu standardów narzuconych przez prawodawstwo Polski oraz Unii Europejskiej. Prasa otrzymała Deklarację Zgodności WE nr 328/2022, w rozumieniu dyrektywy maszynowej 2006/42/WE, załącznik II 1.A.

Zapraszamy do fotogalerii z prób prasy hydraulicznej PH-2Sa

krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe
krążniki pierścieniowe

Tekst i foto: ML

Udostępnij na

Polecane artykuły

targi

Zapraszamy na targi INNOFORM® 2025, na których będziemy wystawcą!

Czytaj dalej
PYE

Modernizacja PYE 100 SSM. Kilkudziesięcioletnia prasa w standardzie XXI wieku

Czytaj dalej
Materiały wybuchowe

Jak zaprasowujemy materiały wybuchowe? Prasą z dokładnością 1kN

Czytaj dalej

Nowa prasa hydrauliczna na zamówienie. Prezentacja PHc-300SpF

Czytaj dalej

Życzenia świąteczne od zespołu Hydrapress

Czytaj dalej

Podobne artykuły

targi

Zapraszamy na targi INNOFORM® 2025, na których będziemy wystawcą!

Spotkajmy się na Targach INNOFORM® 2025! ⚙ Koniecznie odwiedź nasze stoisko podczas 7. Międzynarodowych Targów Kooperacyjnych Przemysłu Narzędziowo-Przetwórczego INNOFORM® i poznaj nasze najnowsze rozwiązania. 📅

Czytaj dalej
PYE

Modernizacja PYE 100 SSM. Kilkudziesięcioletnia prasa w standardzie XXI wieku

Kilka miesięcy temu pozyskaliśmy zamówienie na remont i modernizację kilku pras hydraulicznych, w tym prasy PYE 100 SSM. Maszyny tego typu, produkcji byłego NRD, używane

Czytaj dalej
Materiały wybuchowe

Jak zaprasowujemy materiały wybuchowe? Prasą z dokładnością 1kN

Materiały wybuchowe, ze względu na swoją niestabilną naturę, wymagają od maszyn dedykowanych oraz bardzo precyzyjnych rozwiązań. Niedawno otrzymaliśmy zapytanie na zaprojektowanie i zbudowanie prasy hydraulicznej

Czytaj dalej

40 lat doświadczenia w projektowaniu i produkcji pras hydraulicznych, kompletnych linii technologicznych oraz urządzeń peryferyjnych dla branży przetwórstwa tworzyw

Zobacz nasz kanał na
Nasze pozostałe social media
Bezpośredni kontakt
  • Telefon (PL)

(+48) 608 079 809

  • Telefon (EN/DE)

(+48) 785 19 60 52

  • E-mail

office@hydrapress.pl

HYDRAPRESS Sp. z o.o.

ul. Azalowa 23,
86-005 Białe Błota
NIP: 554-24-01-755
REGON: 092905650

2026 Hydrapress engineering | All rights reserved
Polityka prywatności
Fundusze europejskie
  • Made by
  • Produkty
    • mega
      Prasy do wykrawania
      Prasy hydrauliczne do wykrawania
      Prasy do tłoczenia
      Prasy hydrauliczne do tłoczenia
      Prasy do formowania tworzyw
      Prasy hydrauliczne do formowania tworzyw
      Prasy hydrauliczne z korpusem wstępnie naprężonym
      Prasy do wykrawania
      Prasy hydrauliczne specjalne
      Prasy laboratoryjne
      Prasy hydrauliczne laboratoryjne
      Prasy do kolejowych zestawów kołowych
      Prasy do kolejowych zestawów kołowych
      Prasy pneumatyczne i serwo
      Plastometry
      Plastometry
      Zautomatyzowane gniazda i linie technologiczne
      Automatyzacja i robotyzacja pras
  • Usługi
    • mega
      Obróbka skrawaniem
      Obróbka skrawaniem
      Modernizacje pras hydraulicznych
      Modernizacje pras i urządzeń hydraulicznych
      Remonty pras hydraulicznych
      Remonty pras i urządzeń hydraulicznych
  • Case study
    • mega
      Modernizacja pras hydraulicznych
w zakładzie przemysłu obronnego
      Zero przestojów, pełna kontrola. Jak Pro Plast zmodernizował park maszynowy bez zatrzymywania produkcji dzięki Hydrapress?
  • Sklep
  • O nas
  • Aktualności
  • Kontakt
  • Produkty
    • mega
      Prasy do wykrawania
      Prasy hydrauliczne do wykrawania
      Prasy do tłoczenia
      Prasy hydrauliczne do tłoczenia
      Prasy do formowania tworzyw
      Prasy hydrauliczne do formowania tworzyw
      Prasy hydrauliczne z korpusem wstępnie naprężonym
      Prasy do wykrawania
      Prasy hydrauliczne specjalne
      Prasy laboratoryjne
      Prasy hydrauliczne laboratoryjne
      Prasy do kolejowych zestawów kołowych
      Prasy do kolejowych zestawów kołowych
      Prasy pneumatyczne i serwo
      Plastometry
      Plastometry
      Zautomatyzowane gniazda i linie technologiczne
      Automatyzacja i robotyzacja pras
  • Usługi
    • mega
      Obróbka skrawaniem
      Obróbka skrawaniem
      Modernizacje pras hydraulicznych
      Modernizacje pras i urządzeń hydraulicznych
      Remonty pras hydraulicznych
      Remonty pras i urządzeń hydraulicznych
  • Case study
    • mega
      Modernizacja pras hydraulicznych
w zakładzie przemysłu obronnego
      Zero przestojów, pełna kontrola. Jak Pro Plast zmodernizował park maszynowy bez zatrzymywania produkcji dzięki Hydrapress?
  • Sklep
  • O nas
  • Aktualności
  • Kontakt